自動化設(shè)備解制造企業(yè)“招工難”之憂

時間：2014-02-26作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：115

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 金屬薄片表面檢測,金屬薄片表面缺陷自動檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機

• 密封橡膠圈檢測，橡膠密封圈檢測設(shè)備，密封圈檢測設(shè)備

  密封橡膠圈自動化檢測設(shè)備是基于密封橡膠圈產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款密封橡膠圈自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。 密封橡膠圈檢測設(shè)備采用全自動振動盤上料、無接觸式檢測，由系統(tǒng)自動完成密封橡膠圈內(nèi)外徑、高度尺寸測量，及檢測表面及邊緣缺陷包含污點、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面**檢測。并自動進行合格與不合格分類，不合格品按種類細分。密封

• 軸承尺寸檢測，軸承尺寸檢測系統(tǒng)，軸承尺寸公差檢測

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件,其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前,我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學(xué)式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應(yīng)用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),以圖像處理技術(shù)為方法,開發(fā)了軸承尺寸檢測系統(tǒng)。 可以實現(xiàn)檢測結(jié)果的客觀性、一致的檢測

• 連接器檢測設(shè)備，連接器自動化檢測設(shè)備，代替人工

  一、行業(yè)概述 由于連接器插針沖壓速度較快，所以很難找到一種有效的檢測方法來滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測設(shè)備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款連機器自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。 二、連接器檢測系統(tǒng)功能 ●檢