說(shuō)明過(guò)濾過(guò)程中的普遍情況和影響因素

時(shí)間：2020-01-05作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：631

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 降低干燥筒的高度需采用的改進(jìn)措施

  降低干燥筒的高度需采用的改進(jìn)措施 (1)多級(jí)氣流干燥器：將2~3級(jí)氣流干燥設(shè)備串聯(lián)使用，既增加了復(fù)合破碎機(jī)加速段的數(shù)目，又降低了干燥筒的總高度。 (2)脈沖式氣流干燥器：為交替縮小和擴(kuò)大直徑的脈沖管代替直管，使被干燥物料在直徑交替縮小和擴(kuò)大的脈沖管中，受高速的氣流作用和顆粒本身運(yùn)動(dòng)的慣性作用，增大了氣流與顆粒間的相對(duì)速度和傳熱面積，從而提高了傳熱和汽化速度。 (3)倒錐形氣流干燥器：干燥管呈上大

• 有壓給礦回轉(zhuǎn)流裝置的短錐旋流器

  有壓給礦回轉(zhuǎn)流裝置的短錐旋流器 將普通的水力旋流器錐體部分角度增大到90°以上即成為短錐旋流器。由于錐體角度增大，沉砂排出困難，石墨選礦生產(chǎn)線在錐體底部形成旋轉(zhuǎn)的床層，發(fā)生剪切分層。細(xì)粒重礦物并借析離作用進(jìn)入底層，輕礦物及細(xì)泥則由上部溢流管排出，可同時(shí)收到選別和脫泥的效果。短錐旋流器處理能力大，沉砂濃度高是它的主要優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是選別**度低，故適合用于粗選和脫泥，錐角對(duì)分選有重要影響。 常用角度為

• 為解決重選礦量不穩(wěn)定而進(jìn)行了二次改造

  為解決重選礦量不穩(wěn)定而進(jìn)行了二次改造 1985年在7、8兩系統(tǒng)進(jìn)行了二次改造。這次改造采用階段選別，強(qiáng)磁拋尾，中礦再磨、粗細(xì)分選的磁重流程。在一段磨礦后應(yīng)用螺旋溜槽選出大量磁鐵礦及赤鐵礦作合格精礦，穩(wěn)定了二段磨礦后的重選給礦量，并使一、二段球磨機(jī)的臺(tái)數(shù)變?yōu)?對(duì)1。 二段磨礦后的重選流程與一次改造時(shí)相同，但粗選離心機(jī)的給礦粒度降低到一200目占84%。 由于給礦細(xì)度增加(其中小于0.021毫米粒級(jí)

• 水平盤(pán)式過(guò)濾機(jī)主要用于粗重的顆粒脫水

  水平盤(pán)式過(guò)濾機(jī)主要用于粗重的顆粒脫水 磁鐵礦精礦或含有少量赤鐵礦的混合精礦的脫水，可選用磁性過(guò)濾機(jī)。無(wú)論是永磁內(nèi)濾式或永磁外濾式真空過(guò)濾機(jī)，對(duì)于粗粒或細(xì)粒（- 0.074毫米占70%以下）以及濃度較稀的磁鐵精礦脫水都能適應(yīng)。這類(lèi)設(shè)備制砂機(jī)生產(chǎn)線價(jià)格低，產(chǎn)量卻很高，脫水**。 對(duì)于細(xì)粘物料或密度和濃度較低的礦漿脫水，宜選用筒型外濾真空過(guò)濾機(jī)、盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、帶式真空過(guò)濾機(jī)、折帶式、無(wú)格式或繩帶式真空