HMC SD系列脈沖單機(jī)袋除塵器技術(shù)henanyongye

時(shí)間：2012-09-17作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：90

河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 煤氣發(fā)生爐用煤要求

  兩段式煤氣發(fā)生爐發(fā)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣**I級(jí)電捕焦油器，脫除重質(zhì)焦油及灰塵，其工作溫度為90-150攝氏度之間，在進(jìn)入間接冷卻器，在間接冷卻器內(nèi)煤氣唄冷卻至35-45攝氏度左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550攝氏度。繼而進(jìn)入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230攝氏度左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻，溫度降至35-45攝氏度。

• 煤氣發(fā)生爐獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

  煤氣爐及余熱回收技術(shù)的**性主要體現(xiàn)在如下方面： 一是煤氣發(fā)生爐規(guī)格大，產(chǎn)量高，運(yùn)行穩(wěn)定，氣化效率可達(dá) 80%。 二是結(jié)構(gòu)合理。 雙路加煤機(jī)構(gòu)密封性好， 煤氣不外泄，**性強(qiáng);煤炭干餾充分、*; 液壓灰盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)**、**; 實(shí)現(xiàn)了煤氣發(fā)生爐自動(dòng)加煤、自動(dòng)除灰及安全連鎖控制; 爐 底飽和蒸汽溫度及汽包水位實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制。 三是節(jié)能、環(huán)保綜合效益顯著。 通過改進(jìn)煤氣發(fā)生爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 使其排放的二氧

• 煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)行形成的原因及處理方法

  造成熱運(yùn)行的原因常見的有兩種，針對(duì)不同的原因，采取不同的處理方法。 (1)飽和溫度太低，即向爐底供風(fēng)管中加入的蒸汽量少了，送入爐內(nèi)的風(fēng)中含水蒸氣量不足，使?fàn)t內(nèi)溫度特別是氧化層溫度增高，當(dāng)溫度**過灰渣熔點(diǎn)時(shí)，灰渣熔化,結(jié)成塊狀.這樣不僅是沿爐截面的均勻供風(fēng)遭到了破壞，惡化了爐內(nèi)氣化條件，而且由于大塊熔渣的存在，使氣流與碳的接觸面減少，二氧化碳和水蒸氣未能與碳充分反應(yīng)就通過了還原層。結(jié)果煤氣爐出溫度高

• 煤氣發(fā)生爐停爐分析講解

  1、停爐前約 15 分鐘停止加煤。 2、關(guān)閉蒸汽，使蒸汽不再送入煤氣爐。 3、先把放散煙筒一格水放至排水閥水位，同時(shí)加滿通向加熱爐的一格水箱 的水。即煤氣停止送入加熱爐，當(dāng)看到放散煙筒開始放散時(shí)，關(guān)閉一次 風(fēng)機(jī)。 4、加滿各水封的水，根據(jù)要求控制水位。 5、自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。 6、檢查煤層高度，如過高進(jìn)行打釬排渣。 7、關(guān)小二次風(fēng)，當(dāng)加熱爐爐溫降至 650 度以下后，關(guān)閉二