生產(chǎn)線故障處理方法

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：469

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• 詞條

  詞條說明

• 雙螺桿擠出機(jī)電氣控制系統(tǒng)分析五——控制系統(tǒng)

  擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過程中實(shí)現(xiàn)對螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以儀表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實(shí)現(xiàn)簡單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過模擬量通信實(shí)現(xiàn)PID（比率-積分-微分控制）控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測試功能只有顯示功能，而

• 塑料阻燃改性的基本原理

  一、塑料的燃燒過程 要弄清塑料阻燃的原理，**要了解塑料的燃燒過程。 塑料的燃燒過程是一個較其復(fù)雜的熱氧化反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒的基本要素為熱、氧和可燃?xì)怏w。 一般認(rèn)為，塑料的燃燒經(jīng)歷了如下三個階段。 **階段，熱引發(fā)過程。來自外部的熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學(xué)變化。 *二階段，熱降解過程。這一過程為吸熱反應(yīng)，當(dāng)塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能時，塑料開始

• 進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑

  擠出是把電機(jī)的能量——有時是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。然而，給料區(qū)中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當(dāng)**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時，可能需要開后加熱器。較重要的例外是槽型進(jìn)料筒，幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻

• 由擠出溫度控制引出的高速擠出問題

  由擠出溫度控制引出的高速擠出問題 近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業(yè)的發(fā)展，高速擠出問題引起了模具制造商的重視，不少**技術(shù)人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進(jìn)行攻關(guān)，為提高擠出模具設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)。依據(jù)本文的論點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)高速擠出，不解決現(xiàn)有國產(chǎn)擠出機(jī)因提高擠出速度導(dǎo)致的送料段溫度偏低與熔融段、計(jì)量段溫度跑高問題，采用高速模具，僅僅能提高小規(guī)格或輔助型材的單位產(chǎn)量，而對大規(guī)格型材產(chǎn)量提