詞條
詞條說(shuō)明
鼎鏝強(qiáng)勢(shì)進(jìn)攻大噸位砌塊機(jī)
在砌塊機(jī)制做免燒磚時(shí)一般配料由三種組分組成:粗骨料+細(xì)骨料+膠凝材料。從本文課題試圖通過(guò)用鋼渣粉、礦渣粉、石灰石粉和磷石膏組成的新型生態(tài)低能耗膠凝材料-礦渣硫酸鹽型水泥來(lái)替代傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥,盡量不用粗骨料,以尾礦砂為細(xì)骨料,來(lái)達(dá)到充分利用固體廢棄物、較在限度的利用廢渣從而降低生產(chǎn)成的目的。因此實(shí)驗(yàn)思路如下:以適當(dāng)比例的鋼渣、礦渣、石灰石、磷石膏制成的新型生態(tài)低能耗膠凝材料-礦渣硫酸鹽型水泥為膠凝
粘土磚與免燒磚的有弊端表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面,粘土磚可就地取材,價(jià)格便宜,經(jīng)久**,還有*、隔熱、隔聲、吸潮等優(yōu)點(diǎn),在改進(jìn)普通粘土磚塊小、自動(dòng)大、耗土多的缺點(diǎn),正向輕質(zhì),高強(qiáng)度、空心、大塊的方向發(fā)展。免燒磚作為一種新型建筑節(jié)能墻體材料即可用于砌筑承重墻,又具有良好的熱工性能,符合施工建筑模數(shù),減少施工過(guò)程中的損耗,提高工作效率。水泥磚機(jī)生產(chǎn)的免燒磚可減少墻體的自重,節(jié)約基礎(chǔ)工程費(fèi)用,與普通燒結(jié)磚相
槽的后半部與料倉(cāng)出料口對(duì)正,料倉(cāng)的后壁接近槽底,當(dāng)水泥磚機(jī)設(shè)備的配料機(jī)的槽身沿其長(zhǎng)度方向向前運(yùn)動(dòng)時(shí),物料則由配料機(jī)料倉(cāng)出料口注入槽內(nèi),當(dāng)槽身向后運(yùn)動(dòng)時(shí),整個(gè)槽中的物料則被料倉(cāng)后壁所阻留與槽身產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),位于槽中**的一部分物料被擠出水泥磚機(jī)設(shè)備的配料機(jī)進(jìn)么給料,從操作上看,槽式配料機(jī)是間歇工作的,但當(dāng)槽的往復(fù)次數(shù)較高時(shí),配料還是比較均勻的。槽式配料機(jī)適用于中等粒度的物料,較大粒度可達(dá)450毫米。
暗潮涌動(dòng)鼎鏝靜壓制磚機(jī)大突破大發(fā)展
作為能源消耗的大戶,制磚機(jī)行業(yè)進(jìn)行循環(huán)再利用的需求也較為迫切,“換面術(shù)”就是“循環(huán)再利用”的生產(chǎn)方式:靜壓制磚機(jī)利用廢棄的建筑垃圾以及水泥,采用專門(mén)的制磚工藝和技術(shù),生產(chǎn)出新的免燒砌塊磚,而且重新制造出來(lái)靜壓制磚機(jī)制出來(lái)的磚在使用中無(wú)論是性能還是質(zhì)量上都不亞于粘土磚。各個(gè)城市都把這種新型的靜壓制磚機(jī)制磚作為新型的建筑材料?!把h(huán)再利用”一直是綠色環(huán)保的**理念之一。與之這種利用廢灰、煤灰、水泥等材
聯(lián)系人: 張曼麗
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