環(huán)保型金屬表面處理技術(shù)

時(shí)間：2022-06-25作者：東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠瀏覽：260

東莞市大嶺山掙鑫五金加工廠專(zhuān)注于機(jī)械配件表面處理磷化發(fā)黑,機(jī)械零件鍍鋅表面處理,機(jī)械零件熱處理等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬材料機(jī)械性能類(lèi)

  金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬

• 金屬熱處理工藝結(jié)合

  工藝結(jié)合“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝，稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時(shí)效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，使工件獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱(chēng)為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空

• 金屬熱處理回火種類(lèi)

  根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種：(一)低溫回火(150－250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58－64。(二)中溫回火(250－500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的

• 機(jī)械零件材料與熱處理工藝選擇

  材料特別是金屬材料的選用及熱處理工藝的合理安排是從事機(jī)械設(shè)計(jì)、制造工藝的重要內(nèi)容。本書(shū)從基礎(chǔ)知識(shí)到實(shí)際選用分10章作了介紹，并在附錄中列有常用的一些資料。涉及的內(nèi)容有金屬材料基礎(chǔ)、高分子材料基礎(chǔ)、陶瓷材料基礎(chǔ)、鋼及其熱處理基礎(chǔ)、鑄鐵、非鐵金屬及其熱處理基礎(chǔ)、非金屬材料、機(jī)械零件失效分析、材料及熱處理工藝選擇原則以及典型零件材料及熱處理工藝選擇等。本書(shū)可供高校從事機(jī)械制造的本、專(zhuān)科（包括高職）師生參