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噴霧干燥機(jī)在使用過程中 如何應(yīng)對粘壁問題
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用較多的工藝,適用于從溶液,乳液,懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道理想的工藝。 采用這種干燥方法,噴霧干燥機(jī)中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般為5~30s,適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好,可獲得30~50mm的微粒,產(chǎn)
1 原理 在樣品消化液中加入適量鋁片和固氫氧化納,從而利用強(qiáng)堿與鋁反應(yīng)產(chǎn)生氫氣和大量熱,使樣品消化液中的按鹽以的形式排出: NH3隨著HZ進(jìn)入硼酸吸收液被吸收,后通過滴定硼酸吸收液所消耗的體積數(shù),即可確定樣品中粗蛋白含量。 2 材料與方法 2.1材料 2.1.1試劑分析純固體氫氧化鈉。鋁片:用輸液瓶鋁蓋,每個剪成4小片,并預(yù)先用5%NaOH浸泡數(shù)分鐘,然后用清水洗至中性,涼干;也可用鋁電線打壓成片
氫氣發(fā)生器電解池故障的原因 氫氣發(fā)生器采用雙壓力控制系統(tǒng),增加了可視式防返堿裝置,可以及時提醒返堿處理,防返堿系數(shù)更高,為用氣設(shè)備提供安全保。氫氣發(fā)生器的工作原理是以電解法產(chǎn)生氫氣,他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電極,采用膜分離技術(shù),將氫氣和氧氣分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術(shù),使產(chǎn)生氫純度含氧量小于3PPM。氫氣發(fā)生器程序控制采用了高靈敏度,微電腦自動跟蹤系統(tǒng),取消了穩(wěn)壓閥,實(shí)現(xiàn)了自動
氮?dú)獯祾邇x可以抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì),并且可以抵抗熱和濕氣,因此,在使用過程中,我們需要進(jìn)行定期維護(hù),保持良好的維護(hù)和保養(yǎng)是至關(guān)重要的。那么我們該怎么保養(yǎng)和維護(hù)你知道嗎?? 1、建議每月或每季度檢查一次所有環(huán)氧表面,水槽和接頭,并每兩周或每周檢查一次,以確保安全無污染的工作環(huán)境。不要在工作臺或水槽上使用蠟或蠟質(zhì)拋光劑。此外,請勿使用研磨墊,粉末或液體,因?yàn)檫@會使表面變鈍。 2、及時清理所有溢
聯(lián)系人: 孔彥芳
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